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(1)瞬時(shí)流量恒示Z大值。

故障原因及處理方法：傳輸信號(hào)電纜線斷或傳感器損壞，需要更換電纜或更換傳感器。如果驅(qū)動(dòng)電壓交流值和直流值均無，說明變送器內(nèi)的保險(xiǎn)管燒壞，待查電路的原因，更換保險(xiǎn)管后投運(yùn)；如果沒有交流電壓但有直流電壓，說明傳感器沒有起振?？赡茉蚣疤幚矸椒ǎ簜鞲衅鳒y(cè)量管堵塞，待疏通后，輕拍傳感器外殼，再測(cè)量交、直流電壓，仍不成功，則安裝應(yīng)力太大，重新安裝。

(2)流量增加時(shí)，流量計(jì)指示負(fù)向增加。在檢查上述都正常的情況下，說明傳感器流向與外殼指示流向相反，信號(hào)線接反。此時(shí)改變安裝方向，改變信號(hào)線接線即可。

(3)流體流動(dòng)時(shí)，流量顯示正負(fù)跳動(dòng)，跳動(dòng)范圍較大且有時(shí)維持負(fù)Z大值。

故障原因：

①電源交直流屏蔽線接地應(yīng)小于4Ω，可降低線路電壓隨電網(wǎng)電壓與負(fù)載電壓波動(dòng)而波動(dòng)，防止對(duì)儀表電路產(chǎn)生影響；

②管路振動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)源與傳感器的振動(dòng)產(chǎn)生諧振，振幅可能比正常值大；

③流體有氣液兩相組分；

④變送器周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)或射頻干擾。

處理方法：重新接地；將與流量計(jì)的連接管道改為金屬軟管連接；在流量計(jì)上方管道開孔，并安裝閥門，用來排放氣相組分。

(4)零點(diǎn)穩(wěn)定，但不能回零。

故障原因：

①安裝問題；

②流體溫度、密度與標(biāo)校用水的差別較大； ③傳感器測(cè)量管堵塞。

處理方法：增大或減小調(diào)零電阻，即，零點(diǎn)始終大于0時(shí)，減少電路板上R47、R48電阻值或增大R45、R46的電阻值，零點(diǎn)小于0時(shí)，方法相反。

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